Çoğu yangın söndürücü, durumlarını manometre üzerindeki küçük bir iğneyle bildirir. CO2 yangın söndürücü bunu yapmaz. Bu fark, bir CO2 yangın söndürücünün nasıl düzgün bir şekilde kontrol edileceğini öğrenmenin sadece kadranı okumaktan ibaret olmamasının nedenidir; farklı bir dizi kontrol gerektirir; bunlardan en önemlisi ünitenin tartılmasıdır.
Bu kılavuzda, aylık görsel inceleme, tartım yöntemi ve CO2 ünitesinin kullanımının hâlâ yasal olup olmadığını belirleyen silindir işaretleri konusunda size yol göstereceğiz. Ayrıca kendi başınıza yapabilecekleriniz ile sertifikalı bir yangın ekipmanı servis şirketi tarafından yapılması gerekenler arasındaki sınırı da netleştireceğiz.
CO2 Yangın Söndürücüler Neden Farklı Bir Denetim Yaklaşımına İhtiyaç Duyar?
CO2 söndürücüler basınçlı karbondioksit gazını serbest bırakarak boşaltır. Madde, kendi buhar basıncı altında bir sıvı olarak depolanır ve bu basınç, silindir neredeyse boşalana kadar aşağı yukarı sabit kalır. Bir basınç göstergesi neredeyse tamamen normal görüneceğinden, üreticiler bunu kasıtlı olarak atlıyorlar. Size ne kadar ajan kaldığını söyleyen, dışarıdan ölçülebilen tek sinyal ağırlıktır.
Silindirin kendisi sıradan bir yangın söndürücü kabuğundan ziyade yüksek basınçlı bir gaz kabıdır. Amerika Birleşik Devletleri'nde çoğu CO2 tüpü DOT-3AA veya DOT-3AL damgalıdır ve DOT 49 CFR Bölüm 180'e göre düzenlenir. Bu kurallara göre silindirin her 5 yılda bir hidrostatik testten geçmesi gerekir. Bu, kuru kimyasal söndürücüler için yaygın olan 12 yıllık hidrostatik test döngüsünden çok daha kısa bir aralıktır. Bir CO2 yangın söndürücüyü incelediğinizde, hem çalışma durumunu hem de basınçlı kap uygunluğunu incelemiş olursunuz.
CO2 Yangın Söndürücü Nasıl Denetlenir: Aylık Görsel Kontrol Listesi
Aylık muayene, yangın söndürücünün çalıştırılmasını gerektirmeyen görsel ve fiziksel bir kontroldür. Çoğu işyerinde bu görev tesis güvenlik görevlisine veya kat yöneticisine verilir. OSHA 1910.157(e) ve NFPA 10, yangın söndürücülerin doğru yerde, görünür ve hazır olduklarından emin olmak için yeterince sık denetlenmesini beklemektedir. Bir CO2 ünitesine aylık tam geçiş yaklaşık beş dakika sürmelidir.
Konum ve Erişilebilirlik
Yangın söndürücünün braketinde veya duvar kancasında olduğunu, konumunun uygun işaretle işaretlendiğini ve hiçbir şeyin erişimi engellemediğini doğrulayın. İhtiyaç duyulduğunda kutuların, rafların veya ekipmanların arkasına itilen bir CO2 ünitesi mevcut değildir. Talimat etiketini de kontrol edin. Temiz, okunaklı ve güvenli bir şekilde takılmış olmalıdır.
Sabotaj Mührü ve Emniyet Pimi
Müdahale contası, emniyet pimi ve valfin çevresini saran plastik veya tel bir bağdır. Mühür kırık veya eksikse yangın söndürücü kullanılmış veya pim çekilmiş olabilir. Bu kozmetik bir sorun değil. Bulguyu kaydedin ve sertifikalı bir inceleme planlayın. Eksik bir emniyet pimi, bir teknisyen vanaya bakana kadar yangın söndürücüyü derhal hizmet dışı bırakmalıdır.
Silindir Gövdesi, Hortum ve Korna
Silindiri, özellikle omuz ve taban çevresinde derin çentikler, korozyon, şişkinlik veya çatlaklar açısından inceleyin. Yüzey pası temizlenebilir ancak çukurlaşma veya paslanma profesyonel görüş gerektirir. Hortumda çatlama, yumuşama veya gevşek bağlantı parçaları olup olmadığını kontrol edin. Daha sonra boşaltma borusunu inceleyin. CO2 boynuzları genellikle plastik veya kauçuktan yapılır ve çatlakların gözden kaçırılması kolaydır. Hasarlı bir korna, yangın söndürücüyü etkisiz hale getirebilir veya kullanılmasını güvensiz hale getirebilir. Ünite değiştirilebilir bir korna kullanıyorsa yeni bir korna takın. Döner virajlı 2KG CO2 kornası tekrar duvara koymadan önce.
2 kg'lık silindirlere uygun, döner dirsekli yedek CO2 boşaltma borusu
Tartım Yöntemi: CO2'li Yangın Söndürücünün Dolu Olduğunu Doğrulamanın Tek Yolu
Bir CO2 söndürücünün hâlâ nominal miktarda madde içerdiğini doğrulamanın tek güvenilir yolu onu tartmaktır. Üniteyi boşaltmanıza gerek yoktur ve özel bir ölçüm aletine ihtiyacınız yoktur. Her CO2 silindirinin omuzunda bir dara ağırlığı damgası bulunur. Dara ağırlığı, valf dahil ancak CO2 hariç silindirin boş ağırlığıdır.
- Dara ağırlığını omuz damgasından okuyun. Ağırlık biriminin yanında DARA, TW veya bir sayı olarak görünecektir.
- Korna ve hortum dahil yangın söndürücünün tamamını tartın. Küçük üniteler için banyo terazisi hızlı bir yanıt verebilir, ancak uyumluluk düzeyinde bir sonuç için 0,1 kg (0,2 lb) bölmeli bir terazi kullanın.
- Dara ağırlığını toplam ağırlıktan çıkarın.
- Sonucu, etikette yazılı veya silindire damgalanmış nominal şarjla karşılaştırın.
Aynı süreç bir 2kg taşınabilir CO2 yangın söndürücü daha büyük bir birime gelince. Örnek: Etikette 2 kg CO2 yazıyor ve omuzda DARA 8,2 kg damgası var. Terazide 10,1 kg yazıyorsa net ajan ağırlığı 10,1 - 8,2 = 1,9 kg olur. Bu, derecelendirmenin 0,1 kg altında veya %5'tir. Kesin %5 kuralına göre ünitenin yeniden şarj edilmesi gerekir; %10 kuralı altında yine de kabul edilebilir. Önemli olan siteniz için hangi kuralın geçerli olduğunu bilmek ve numarayı kaydetmektir.
Yukarıdaki dara ağırlığı çalışılan örnekte kullanılan 2 kg'lık alaşımlı çelik CO2 silindiri
Silindir İşaretlerinin Okunması: Üretim Tarihi ve Hidrostatik Test Tarihi
Silindir omuzundaki damgalı desen kafa karıştırıcı görünebilir ancak standart bir formatı takip ediyor. Genellikle DOT-3AL veya DOT-3AA gibi bir DOT spesifikasyonunu, seri numarasını, üretim tarihini ve hidrostatik test tarihini göreceksiniz. Tarihler genellikle AA-YYYY şeklinde yazılır. DOT-3AL 05-2021 yazan damga, silindirin Mayıs 2021'de üretildiği anlamına gelir. HYD 09-2024 yazan ayrı bir damga, silindirin Eylül 2024'te hidrostatik testten geçtiği anlamına gelir.
CO2 yangın söndürücülerin sabit bir son kullanma tarihi yoktur. Çeliğin yaşı belirleyici faktör değildir; son hidrostatik test tarihi: CO2 silindirleri yüksek basınçta çalıştığı için DOT 49 CFR Bölüm 180'e göre her 5 yılda bir hidrostatik testin yeniden yapılması gerekir. En son test tarihi 5 yıldan eski ise tüp yeniden doldurulamaz ve yeniden test edilene kadar aktif hizmette kalmamalıdır. Okunabilir bir test tarihi yoksa üniteyi son kullanma tarihi geçmiş olarak değerlendirin ve profesyonel bir değerlendirme planlayın.
Yıllık Profesyonel Denetim ve Hidrostatik Test
Aylık kontroller hiçbir zaman yıllık profesyonel denetimin yerini almaz. Teknisyen vanayı çıkarır ve dahili bileşenleri kontrol eder: vana yuvası, emniyet tahliyesi, boşaltma borusu ve O-halka contaları. Bu, küçük iç sızıntıları ve aşınmış parçaları tespit eden inceleme düzeyidir. İç bileşenleri anlamak CO2 yangın söndürme vanaları yıllık kontrolün neden bu kadar spesifik olduğunu açıklamaya yardımcı olur. Örneğin yalnızca yarıya kadar açılan bir vana, görünür herhangi bir dış işaret olmadan yavaş bir sızıntıya izin verebilir.
Tutarlı valf yerleşimi ve sızıntısız tahliye için tasarlanmış CO2 yangın söndürücü serisi
Yıllık bakım kontrolünün ötesinde, her 5 yılda bir silindirin hidrostatik olarak test edilmesi gerekir. Hidrotest, silindirin içindeki su basıncını belirler ve silindirin güvenli sınırlar içerisinde genişleyip genişlemediğini ölçer. Geçerse test tarihi omuza basılır ve ünite yeniden doldurulabilir. Başarısız olması durumunda silindir kınanır ve geri dönüştürülmesi veya değiştirilmesi gerekir.
Bu görevleri kimin yapmasına izin veriliyor? Aylık görsel kontrol ve tartım geçişi, sorunları tespit etme konusunda eğitim aldıkları sürece kendi personeliniz tarafından yapılabilir. Yıllık bakım ve 5 yıllık hidrostatik test, sertifikalı bir yangın ekipmanı servis şirketi veya DOT lisanslı bir test tesisi tarafından gerçekleştirilmelidir. Bu fark uyumluluk açısından önemlidir ve aynı zamanda güvenlik açısından da önemlidir.
Bir Sorun Bulduğunuzda Ne Yapmalısınız?
Bazı bulgular önemsizdir, bazıları acil servis sorunlarıdır ve bazıları ise yangın söndürücünün tamamen hizmetten ayrılması gerektiği anlamına gelir. Bu karar yolunu kullanın.
- Kırık veya eksik müdahale mührü: üniteyi işaretleyin, bunu muayene günlüğüne not edin ve onaylı bir kontrol ayarlayın.
- Bükülmüş veya eksik emniyet pimi: üniteyi hizmet dışı bırakın ve valfi kontrol ettirin.
- Çatlak, tıkalı veya eksik deşarj borusu: üniteyi hizmet dışı bırakın ve tekrar kullanıma sunmadan önce kornayı değiştirin.
- Yeniden doldurma eşiğinin altındaki net CO2 ağırlığı: bir yeniden yükleme planlayın. Bir ışık silindirinin yine de tam deşarj sağlayacağını varsaymayın.
- Valfte derin göçükler, şiddetli korozyon, çıkıntılar, çatlak kaynaklar veya sızıntı: Üniteyi kullanmayı derhal bırakın. Silindirin tamir edilmek yerine değiştirilmesi gerekebilir.
- Güvenli olduğundan emin değilseniz yangın söndürücüyü kullanmayın. Herhangi bir şüpheyi sertifikalı bir teknisyen çağırmak için bir neden olarak değerlendirin.
Değiştirme gerektiğinde silindir ve valf özelliklerine uygun bileşenleri seçin. Birçok tesis sahibi küçük bir stok tutmayı pratik buluyor CO2 yangın söndürücü yedek parça ve aksesuarları Hızlı takaslar için elinizin altında. Parçaları değiştirmeden önce daima uyumluluğu doğrulayın.
CO2 Söndürücü Denetim Kontrol Listesi: Hızlı Başvuru
Yangın söndürme istasyonunuzun yakınına asabileceğiniz veya eğitim yardımı olarak kullanabileceğiniz bir formdaki denetim sırasını burada bulabilirsiniz. Aylık satırlar tesis ekibine aittir; yıllık ve 5 yıllık sıralar sertifikalı teknisyenlere aittir.
| Frekans | Ne kontrol edilmeli | Kontrol başarısız olursa |
|---|---|---|
| Aylık | Yangın söndürücü görünür, erişilebilir ve braketi üzerindedir. | Alanı temizleyin veya ünitenin yerini değiştirin. |
| Aylık | Tamper contası ve emniyet pimi sağlamdır. | Üniteyi etiketleyin ve sertifikalı bir inceleme ayarlayın. |
| Aylık | Silindirde derin çukurlar, korozyon, çıkıntılar veya çatlaklar yoktur. | Hasar önemliyse üniteyi hizmet dışı bırakın. |
| Aylık | Hortum ve boşaltma borusunda çatlak ve tıkanıklık yoktur. | Bir sonraki kullanımdan önce kornayı veya hortumu değiştirin. |
| Aylık | Net ağırlık, nominal şarjın toleransı dahilindedir. | Kilo kaybı eşiği aşarsa yeniden şarj planlayın. |
| Yıllık | Valfin, güvenlik cihazının ve contaların sertifikalı bakım denetimi. | Bileşenleri önerildiği şekilde onarın veya değiştirin. |
| Her 5 yılda bir | Hidrostatik test tarihi, DOT 49 CFR Bölüm 180 kapsamında günceldir. | Silindiri yeniden test ettirin veya değiştirin. |
Bir CO2 söndürücü, doğru programda muayene edilmesi ve doğru parçalarla onarılması durumunda onlarca yıl boyunca güvenilir bir şekilde hizmet verebilir. Aylık görsel kontrol ve tartım geçişi neredeyse hiç zaman almaz. Yıllık muayene ve 5 yıllık hidrostatik test, basınçlı kabın yasal ve güvenli kalmasını sağlar. CO2 söndürücülerin neden farklı olduğunu ve önemli parçaların nasıl kontrol edileceğini anladığınızda, binanızdaki her üniteyi gerçekten ihtiyaç duyulan an için hazır tutabilirsiniz.
CO2 Söndürücüler Nerede Gereklidir ve Ajan Neden Uygundur?
Her yangın riski aynı maddeyi gerektirmez ve CO2 belirli bir nedenden dolayı bir binanın yangın planında yerini alır: geride hiçbir şey bırakmaz. Gaz dağıldığında, sunucu rafından süpürülecek toz kalmaz, müsvedde üzerinde ıslak kalıntı kalmaz ve canlı elektrik kontakları üzerinde oturan iletken film kalmaz. Aşağıdaki sekiz ayar, bu özelliğin sahip olunması gereken bir özellikten ziyade gerçek bir güvenlik gereksinimine dönüştüğü yerdir.
Veri Merkezleri ve Sunucu Odaları
Toz bazlı bir madde, raftaki her kartı ve konektörü kaplayarak küçük bir yangını donanımın tamamen silinmesine neden olur. CO2 alevi bastırır ve daha sonra devre kartında kısa devre yapabilecek bir kalıntı bırakmadan buharlaşır.
Pişirme Hatlarının Yakınındaki Elektrik Panelleri
Mutfak yangın söndürme genellikle pişirme yüzeyleri için ıslak kimyasal sistemlere odaklanır, ancak bu hattı besleyen elektrik panelinin yakınında iletken olmayan bir maddeye ihtiyaç vardır ve bu da tam olarak bir CO2 ünitesinin sağladığı şeydir.
Laboratuvarlar ve Temiz Odalar
Hassas cihazlar, numune saklama ve kontrollü ortamlar, kuru bir kimyasal boşaltımının geride bırakacağı kontaminasyonu tolere edemez; bu da temiz, kalıntı içermeyen bir maddeyi laboratuvar yangın müdahalesi için standart seçim haline getirir.
Makine Odaları ve Makine Mahalleri
Kapalı bir motor alanındaki dizel ve yakıt hattı yangınları, daha sonra hassas makinelerden temizlenmesi gerekmeyen boğucu bir maddeye iyi yanıt verir; bu nedenle CO2, sabit su basma sistemleriyle birlikte gemilerde yaygın olarak kalır.
Elektrik Şalt ve Trafo Odaları
Yüksek voltajlı ekipmanın bulunduğu herhangi bir yerde, bir yangın söndürücü madde elektriği operatöre geri iletmemelidir. CO2 gazının şarjı yoktur, bu da onu C Sınıfı elektriksel yangın riski için standart bir derecelendirme haline getirir.
Basın Odaları ve Mürekkep Depolama Alanları
Solvent bazlı mürekkepler ve baskı elektroniği, üretim alanında birbirine yakın durur ve kalıntısız boşaltma, kağıt stoğunun veya baskı silindirlerinin toz ajanların yaptığı gibi zarar görmesini önler.
Müzeler, Arşivler ve Kütüphaneler
Yeri doldurulamaz belgeler ve eserler, aşındırıcı kuru kimyasal toza maruz bırakılamaz, bu nedenle koleksiyon depolama odaları genellikle taşınabilir müdahalenin ilk hattı olarak CO2 üniteleriyle donatılır.
Boya Kabinleri ve Püskürtme Alanları
Boya kabinindeki yanıcı solvent buharları, hava akışına toz saçabilecek bir maddeyle kötü bir şekilde eşleşir. Temiz boşaltma ünitesi, yeni boyanmış yüzeyde ikincil kirlenme olasılığını azaltır.
CO2'nin Diğer Taşınabilir Söndürücü Maddelerle Karşılaştırılması
Ortak seçenekler aynı pratik sorular karşısında yan yana oturduğunda temsilci türleri arasında seçim yapmak daha kolaydır. CO2 temizlik ve elektrik güvenliği açısından kazanırken, diğer maddeler CO2'nin dokunamayacağı yangın sınıflarını kapsar; bu nedenle doğru ünite neredeyse her zaman odada gerçekte neyin depolandığına veya kablolandığına bağlıdır.
| Kriterler | CO2 | Kuru Kimyasal (ABC/BC) | Köpük (AFFF) | Islak Kimyasal |
|---|---|---|---|---|
| Birincil yangın sınıfları | B, C | A, B, C | A, B | K, biraz A |
| Deşarj sonrası kalıntı | Yok | Tüm alan üzerinde ince toz | Islak köpük battaniye | Islak, sabunlu film |
| Elektriksel olarak iletken | Hayır | Hayır when dry, risk if damp | Evet, canlı ekipmandan kaçının | Evet, canlı ekipmandan kaçının |
| Yakındaki ekipmanlarda korozyon riski | Düşük | Orta ila yüksek | Orta | Düşük to moderate |
| Tipik silindir yeniden test döngüsü | 5 yıl | 12 yıl | 5 yıl | 5 yıl |
| En uygun | Elektronik, laboratuvarlar, elektrik odaları | Genel amaçlı kapsama | Yanıcı sıvı dökülmeleri, depolama alanları | Ticari mutfak pişirme aletleri |
Bir CO2 Söndürücünün Aslında Derecelendirildiği Yangın Sınıflandırmaları
CO2 söndürücünün derecelendirme etiketi bir pazarlama detayı değildir; birimin tam olarak hangi yangınları kontrol etmesinin beklendiğini tanımlar. Sınıflandırmanın doğru okunması, bir birime gerçek kapasitesi dışında güvenilmesini önler.
B sınıfı
Çözücüler, yağlar ve yakıtlar gibi yanıcı sıvılar. CO2, biriken veya sıçrayan sıvı yangınlarında etkili olan oksijenin yerini alarak yüzeyi boğar.
C sınıfı
Enerji verilmiş elektrikli ekipmanların karıştığı yangınlar. CO2'nin iletken olmayan deşarjı, enerjisi hızlı bir şekilde kesilemeyen paneller, motorlar ve şalt cihazları için onu standart seçim haline getirir.
A Sınıfı (sınırlı)
Kağıt, tahta ve kumaş gibi sıradan yanıcı maddeler. CO2 küçük yüzey alevlerini söndürebilir ancak çok az soğutma etkisi vardır, bu nedenle yeniden tutuşma gerçek bir risktir ve birincil A Sınıfı ajan olarak derecelendirilmez.
Derecelendirilmemiş
Yemeklik yağ yangınları (K Sınıfı) ve yanıcı metal yangınları (Sınıf D) sırasıyla ıslak kimyasal veya özel kuru toz madde gerektirir; CO2 ünitesi her ikisi için de birincil yanıt olmamalıdır.
Tesis ve Güvenlik Yöneticilerinden Sıkça Sorulan Sorular
CO2 söndürücünün neden basınç göstergesi yok?
Silindirin içindeki CO2, kendi buhar basıncı altında sıvı olarak bulunur ve bu basınç, silindir neredeyse tamamen boşalana kadar başlangıç değerine yakın kalır. Ünitenin hizmet ömrünün %95'i boyunca dolu olan bir gösterge, yanlış bir güvenlik hissi yaratacağından, kalan maddeyi ölçmenin tek doğru yolu olarak silindirin tartılması kullanılır.
CO2 söndürücü küçük kapalı bir odada güvenle kullanılabilir mi?
CO2 boşalırken oksijenin yerini alır, bu da yangını bastırma yönteminin bir parçasıdır, dolayısıyla küçük, yetersiz havalandırılan bir alanda büyük bir boşalma, hâlâ içeride olan herkes için solunum tehlikesi yaratabilir. Standart kural, mümkün olduğunda kapı aralığından boşaltmak ve ardından yeniden giriş yapmadan hemen sonra alanı havalandırmaktır.
DOT-3AA ile DOT-3AL silindir arasındaki fark nedir?
DOT-3AA dikişsiz çelik silindiri tanımlarken, DOT-3AL dikişsiz alüminyum silindiri tanımlar ve her ikisi de DOT 49 CFR Bölüm 180 uyarınca aynı sınıf yüksek basınçlı hizmet için derecelendirilmiştir. Malzeme seçimi, her ikisi için de 5 yıl olan yeniden test aralığından ziyade esas olarak ağırlık ve korozyon davranışını etkiler.
Tesis personeli CO2 söndürücüyü kendileri doldurabilir mi?
Yeniden doldurma hassas tartım ekipmanı, CO2 beslemesi ve valf tertibatı eğitimi gerektirir; bu nedenle yeniden doldurma işi şirket içi personel yerine sertifikalı bir yangın ekipmanı servis şirketi tarafından gerçekleştirilir. Şirket içi sorumluluk, aylık görsel kontrolde ve bu kılavuzda daha önce açıklanan tartım geçişinde sona erer.
Bir silindir hidrostatik testini geçemezse ne olur?
Su basıncı testini geçemeyen bir tüp, test tesisi tarafından anında kınanır ve hiçbir koşulda yeniden doldurulamaz veya hizmete döndürülemez. İleriye giden tek yol, yeni bir üretim damgası ve test tarihi taşıyan yeni bir silindirle değiştirmektir.
CO2 söndürücülerin kullanım süresi sabit bir zaman çizelgesinde mi doluyor?
Bir gıda ürününde olduğu gibi ünitenin üzerinde sabit bir son kullanma tarihi bulunmamaktadır; hizmette kalıp kalamayacağını belirleyen şey, geçen aylık ve yıllık denetim kaydıyla birlikte 5 yıllık döngüye göre en son hidrostatik test tarihidir.
Beklenenden daha ağır bir okuma sorun olur mu?
Aşırı ağırlık okuması nadir görülen bir durumdur ancak valf düzeneği içinde nem veya yabancı madde sıkıştığını gösterebilir; bu durum, fayda yerine bir arızaya işaret edebileceğinden, ekstra koruma anlamına gelmek yerine sertifikalı bir teknisyene bildirilmelidir.
Neden bazı tesisler elde taşınan üniteler yerine tekerlekli CO2 ünitelerini seçiyor?
Jeneratör odaları veya endüstriyel şalt teçhizatı bölmeleri gibi daha büyük risk alanları, genellikle el tipi bir silindirin sağlayabileceğinden daha fazla deşarj süresine ve menzile ihtiyaç duyar; bu nedenle, daha büyük CO2 şarjına sahip tekerlekli bir ünite, bu genişletilmiş alanı tek bir konumdan kapsayacak şekilde belirlenmiştir.
Üretim Hattımızda Mevcut Konfigürasyon Seçenekleri
Tesisler nadiren tek bir yangın söndürücü boyutuna veya montaj stiline ihtiyaç duyar ve yanlış konfigürasyonun belirtilmesi genellikle kurulumdan sonra, sahada yanlış braket veya yanlış korna göründüğünde ortaya çıkar. Her siparişin gönderilmeden önce saha planıyla eşleştirilebilmesi için CO2 ünitelerini ve aksesuarlarını yapılandırılabilir bir seri halinde üretiyoruz.
Silindir kapasitesi
2 kg'dan 7 kg'a kadar el tipi silindirler çoğu iç mekanı kaplarken, 45 kg'a kadar tekerlekli üniteler daha büyük endüstriyel ve denizcilik alanlarında kapsama alanını genişletir.
Silindir malzemesi ve kaplama
Alaşımlı çelik veya alüminyum silindirler, iç mekan, dış mekan veya deniz maruziyet koşullarına uyum sağlamak üzere boyalı, toz boya kaplı veya cilalı kaplamayla mevcuttur.
Valf ve korna tertibatı
Döner bükümlü boynuzlar, sabit boynuzlar ve uzatılmış boşaltma hortumları, tesis standartlarınızın belirttiği vana tipiyle eşleştirilebilir.
Montaj ve dolap seçenekleri
Açık havada veya endüstriyel alanlara monte edilen üniteler için duvar braketleri, araç montaj parçaları ve hava koşullarına dayanıklı dolaplar mevcuttur.
Etiketleme ve dil
Talimat etiketleri, muayene etiketleri ve derecelendirme işaretleri, hedef pazar için gereken dilde ve düzende üretilebilir.
Yedek parça kitleri
Uyumlu korna setleri, emniyet pimleri, kurcalama contaları ve valf bileşenleri birlikte paketlenebilir, böylece tesis ekipleri her parçayı ayrı ayrı sipariş etmeden yeniden stoklayabilir.
Her Silindir Fabrikadan Çıkmadan Önce Nasıl Doğrulanıyor?
CO2 tüpü her şeyden önce bir basınçlı kaptır, dolayısıyla doğrulama yalnızca üretimin sonunda değil, her aşamasında gerçekleşir. Aşağıdaki sıra, bir birimin hat üzerinde gerçekte hareket ettiği sırayı yansıtmaktadır.
Hammadde ve kaynak muayenesi
Çelik veya alüminyum stok ve uygulanabildiği yerlerde kaynak dikişleri, silindir kabuğu tamamlanmadan önce malzeme ve boyut spesifikasyonlarına göre kontrol edilir.
Hidrostatik basınç testi
Her silindir doldurulmadan önce suyla basınç testinden geçirilir ve DOT derecesi için gereken genleşme limitleri dahilinde kaldığı ve toparlandığı doğrulanır.
Valf torku ve sızıntı testi
Valf düzeneği spesifikasyona göre torklanır ve silindirin şarj edilmesi onaylanmadan önce dişli bağlantıda sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
Ağırlık kalibrasyonunu doldurun
CO2 şarj ağırlığı, kalibre edilmiş bir ölçekte nominal doluma göre doğrulanır ve omuz işaretleri uygulanmadan önce dara ağırlığı damgasının okunabilirliği kontrol edilir.
Son fonksiyonel ve görsel kontrol
Tamamlanan ünite, ambalajlamadan önce uygun pim yerleşimi, kurcalama contası yerleşimi, doğru korna veya hortum uyumu ve temiz, okunaklı etiket açısından kontrol edilir.
Denetim Programınıza Göre Bir Kayıt Tutma Rutini Oluşturma
Tek bir inceleme ancak arkasında bırakılan kayıt kadar faydalıdır. Uyumluluğu sürekli koruyan tesisler, kayıt tutmayı daha sonra yapılacak ayrı bir evrak işi yerine denetimin bir parçası olarak ele alma eğilimindedir. Aşağıdaki uygulamalar, bu kılavuzda daha önce ele alınan aylık kontrol listesinin ötesine geçmektedir.
Her bir üniteye tarihli bir inceleme etiketi ekleyin ve bunu her aylık geçişte paraflayın, böylece programdaki boşluklar bir bakışta görülebilir.
Birkaç ay boyunca kademeli bir düşüş eğilimi, kontrolde başarısız olmadan önce yavaş bir sızıntıyı işaretleyebileceğinden, birim başına net ağırlık okumalarının sürekli bir kaydını tutun.
Hidrostatik test tarihlerini rutin bakımdan ayrı bir takvimde takip edin, çünkü 5 yıllık sürenin kaçırılması, fiziksel durumu ne olursa olsun silindirin hizmet dışı kalmasına neden olur.
Bir üniteyi hizmet dışı bırakmak yerine küçük bir bulgunun aynı gün düzeltilebilmesi için küçük bir kurcalama contası, emniyet pimi ve korna envanteri saklayın.
Özellikle güvenlik veya tesis ekibindeki herhangi bir personel değişikliğinden sonra, aylık kontrol listesindeki personel eğitimini periyodik olarak yenileyin.
Başarısız bir hidroteste tepki vermek yerine silindir değiştirme bütçelerini yeniden test döngüsüne göre planlayın, çünkü planlı değiştirme acil durum kaynaklarından daha ucuzdur.
CO2 Tüpü İşaretleri ve Etiketlerinde Kullanılan Terimler Sözlüğü
| Dönem | Anlamı |
|---|---|
| Dara ağırlığı | Tartım yöntemi için temel olarak kullanılan, omuza basılan silindir ve valfin boş ağırlığı. |
| DOT-3AA / DOT-3AL | DOT 49 CFR Bölüm 180 uyarınca dikişsiz çelik (3AA) veya dikişsiz alüminyum (3AL) yüksek basınçlı silindiri tanımlayan spesifikasyon damgaları. |
| Hidrostatik test | Kabın hala güvenli sınırlar dahilinde genişlediğini doğrulamak için CO2 tüpleri üzerinde her 5 yılda bir su basıncı testi gerçekleştirilir. |
| Buhar basıncı | Silindirin içindeki sıvı CO2'nin kendiliğinden oluşturduğu basınç, ne kadar madde kaldığına bakılmaksızın büyük ölçüde sabit kalır. |
| Deşarj kornası | Hortumun ucundaki, silindirden çıkan CO2 gazını yönlendiren ve genişleten huni şeklindeki nozül. |
| Sifon tüpü | Ünite boşaltıldığında sıvı CO2'yi silindirin tabanından valfe kadar çeken dahili bir tüp. |
| Emniyet pimi | Boşaltma kolunu kasıtlı olarak çekilinceye kadar yerinde kilitleyen pim, kazara boşalmayı önler. |
| Sabotaj mührü | Ünitenin son kontrolünden bu yana çalıştırılıp çalıştırılmadığını bir bakışta gösteren, emniyet pimi boyunca uzanan plastik veya tel bağ. |
| B sınıfı / Class C | Yanıcı sıvılar (B) ve enerjili elektrikli ekipmanlar (C) için yangın derecelendirmeleri, bir CO2 söndürücünün öncelikli olarak derecelendirildiği iki kategoridir. |
Yeni bir tesis için CO2 üniteleri, yedek kornalar veya valf düzenekleri belirtiyorsanız ekibimiz, sipariş gönderilmeden önce silindir boyutunu, montaj stilini ve etiketleri tesisinizin uyumluluk gereksinimlerine göre eşleştirebilir.












