Yangın söndürücü valfının statik mühür tasarımının özellikleri nelerdir

Modern yangın söndürücülerin tasarım ve üretim sürecinde, statik mühür tasarımı hayati bir rol oynar. Bu tasarım sadece yangın söndürücünün genel performansı ile ilgili değildir, aynı zamanda kritik anlarda güvenilirliğini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Statik mühür tasarımının çekirdeği, sızdırmazlık arayüzünün yapısal optimizasyonunda yatar ve yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi genellikle sızdırmazlık yüzeyinin düz, dikey ve pürüzsüz olmasını sağlamak için kullanılır. CNC dönüşü, taşlama ve parlatma ve diğer işlem tedavileri yoluyla, sızdırmazlık yüzeyi mikron seviyesi tolerans kontrolünü sağlayabilir ve mikroskobik eşitsizliğin neden olduğu sızdırmazlık başarısızlığını etkili bir şekilde önleyebilir.

Valf gövdesi ile şişe ağzı arasındaki bağlantı bölümünde, metal iplik kombinasyonu genellikle benimsenir. Arayüzün altına bir sızdırmazlık contası veya bir sızdırmazlık halkası yerleştirilerek, eksenel veya radyal sıkıştırma sızdırmazlık yapısı oluşturulur, böylece sızdırmazlık malzemesinin etkili bir sızdırmazlık bariyeri oluşturmak için sıkma işlemi sırasında eşit olarak sıkıştırılmasını sağlar. Ortak sızdırmazlık yapıları arasında düzlem contaları, konik contalar ve küresel contalar bulunur. Bunlar arasında, konik conta, otomatik merkezleme ve yüksek hat temas basıncı özellikleri nedeniyle yüksek basınçlı statik sızdırmazlık durumları için özellikle uygundur ve çeşitli yangın söndürücülerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sızdırmazlık malzemelerinin seçimi, statik mühür tasarımında göz ardı edilemeyen anahtar bir faktördür. Farklı yangın söndürme maddeleri türleri, sızdırmazlık malzemelerinin uyumluluğu için farklı gereksinimlere sahiptir. Örneğin, kuru toz yangın söndürücüler sızdırmazlık malzemelerinin aşındırıcı erozyona karşı iyi bir dirence sahip olmasını gerektirirken, karbondioksit yangın söndürücüler, son derece düşük sıcaklıklarda iyi esneklik ve elastikiyet korumak için malzemeler gerektirir. Buna ek olarak, temiz gaz yangın söndürücüler, sızdırmazlık malzemelerinin son derece düşük gaz geçirgenliğine ve mükemmel yaşlanma karşıtı özelliklere sahip olmasını gerektirir. Flororubber, yüksek sıcaklık, yağ ve kimyasal korozyona karşı mükemmel direnci nedeniyle çeşitli yüksek performanslı statik sızdırmazlık parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır; EPDM, iyi su direnci ve ozon anti-yaşlanma performansı gösteren su bazlı yangın söndürme maddesi sistemleri için uygundur; Politetrafloroetilen, son derece düşük sürtünme katsayısı ve yüksek korozyon direnci nedeniyle yüksek aşındırıcı gazlarla temas halinde statik sızdırmazlık kısımlarında sıklıkla kullanılır. Contanın stabilitesini ve dayanıklılığını artırmak için, bazı üst düzey ürünler, yapısal mukavemeti iyileştirmek ve contaların uzun süreli yüksek basınç altında ekstrüde edilmesini veya deforme olmasını önlemek için sızdırmazlık contalarına metal iskelet veya lif takviye katmanları ekler.

Tasarım detayları açısından, statik sızdırmazlık alanının boyut eşleştirme ve sıkıştırma hızı kontrolü çok önemlidir. Sızdırmazlık halka oluğunun genişliği, derinliği ve sıkıştırma oranı, sızdırmazlık malzemesinin montajdan sonra dengeli bir duruma ulaşmasını sağlamak için doğru bir şekilde hesaplanmalıdır, ne kalıcı deformasyona neden olmak için aşırı basınç ne de sızdırmazlık başarısızlığına neden olmak için yetersiz baskı. Genel olarak, statik contaların sıkıştırma oranı% 20 ila% 30 arasında kontrol edilmelidir, bu da kauçuk malzemenin esnekliğini korurken yeterli sızdırmazlık stresi sağlayabilir. Ek olarak, dişli bağlantılar için, sızdırmazlık tasarımı, titreşim veya sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu gevşemeyi önlemek için anti-gevşeme önlemlerini de dikkate almalı, bu da sızdırmazlık arayüzünün gevşemesine ve sızmasına neden olmalıdır.

Statik sızdırmazlık performansı yangın söndürücü vanalar Katı test standartlarını ve sertifika gereksinimlerini karşılamalıdır. UL, EN3, GB4351 vb. Gibi uluslararası ana akım standartlar, yangın söndürücülerin statik hava geçirmezlik performansı için spesifik test yöntemleri ve sızıntı sınırları önermiştir. Genellikle, yangın söndürücüyü nominal basınçta veya daha yüksek basınçta (örneğin, çalışma basıncının 1,5 katı) kuru hava veya azot ile doldurmak için basınçlı bir hava geçirmez testi kullanılır ve statik sızdırmazlık arayüzünü gözlemlemek için sabunlu su veya özel bir kabarcık dedektörü kullanır. Sürekli kabarcıklar ortaya çıkarsa, sızıntı arızası olarak değerlendirilir. Bazı üst düzey ürünler ayrıca, son derece yüksek sızdırmazlık performans gereksinimlerine sahip yangın söndürme sistemi ürünlerini doğrulamak için tasarlanmış 10⁻⁷ pa · m³/s'ye kadar hassasiyetle statik conta sızıntısı oranlarının izlemesini gerçekleştirmek için helyum kütle spektrometresi sızıntısı algılama teknolojisi kullanıyor.