Yangın Sprinkler valf arızasıyla ilgili sorunlar nelerdir

Valf sızıntısı, endüstriyel sistemlerde ekipmanın güvenliğini ve çalışma verimliliğini doğrudan etkileyen ortak arızalardan biridir. Valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmazlık performansı aşınma, korozyon veya safsızlıkların birikmesi nedeniyle azaltıldığında, ortam valfin içinden sızabilir. Bu sızıntı sadece kaynak israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda su akışının etkisi nedeniyle çevredeki tesislere de zarar verebilir, böylece bina yapısının stabilitesini etkiler. Daha cidden, sızıntı sistem basıncının azalmasına neden olacaktır. Özellikle bir yangın durumunda, fıskiye Etkili yangın söndürme için yeterli baskı elde edemeyebilir, böylece yangını söndürmek için en iyi zamanı geciktirebilir. Ek olarak, valf gövdesinin deformasyonu valf diskinin ve valf koltuğunun sıkıca sığmamasına neden olur, bu da sızıntı sorunlarına neden olur ve sistemin yangın söndürme kabiliyetini daha da zayıflatır.

Valfin sıkışmış olgusu göz ardı edilmemelidir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon gibi sert ortamlarda, valfin sıkışması muhtemeldir. Valf çipinin ve valf muhafazasının malzemeleri eşleşmediğinde, termal genleşme katsayısındaki fark valfin esnek bir şekilde hareket etmesine neden olabilir. Bir yangın durumunda, sıkışmış valf normal olarak açılamaz ve yangınla mücadele eden su zamanla sprinkleye teslim edilemez ve yangınla mücadele etkisini ciddi şekilde etkiler. Buna ek olarak, uzun zamandır kullanılmayan vanalar sızdırmazlık yüzeyinin yapışması nedeniyle sıkışıp kalabilir ve acil bir durumda hızlı yanıt veremez, bu da yangın mücadelesinde büyük zorluklar getirir.

Valf tıkanma sorunu da dikkate değer. Valf öncesi ve sonra akış kanalının tasarımı mantıksızsa veya sıvıdaki askıya alınmış maddenin içeriği çok yüksekse, valf içinde tıkanmaya neden olabilir. Tıkanma, ortamın normal akışını engelleyecek ve valfin akışını ve çalışma verimliliğini azaltacak katı parçacıklar, tortular veya korozyon ürünleri içerebilir. Tıkanma ciddi olduğunda, valf işlevini tamamen kaybedebilir, bu da sistemin yangınla mücadele için normal olarak su tedarik edememesi ile sonuçlanır. Ek olarak, tıkanma valf içindeki basınçta anormal bir artışa neden olacak ve böylece valf hasarı riskini artıracaktır.

Anormal titreşim ve valfin gürültüsü de yaygın hata belirtileridir. Valf yanlış seçildiğinde ve akış ve basınç gibi parametreler sistemle eşleşmediğinde, çalışma sırasında valf titreşimine ve gürültüye neden olacak büyük basınç dalgalanmaları meydana gelebilir. Boru hattı sisteminin kararsız desteği, valf üzerinde eşit olmayan bir kuvvete neden olacak ve böylece titreşim fenomenini şiddetlendirecektir. Türbülans ve aşırı yüksek orta akış hızının neden olduğu etki, anormal titreşime ve valfin gürültüsüne neden olacaktır. Vanaların bu durumda uzun süre sızdırmazlık performansı kademeli olarak azalacaktır ve bileşen hasarı riski artacak ve sistemin normal çalışmasını ciddi şekilde etkileyecektir.

Vanaların korozyon problemi hizmet ömrünü ve performanslarını önemli ölçüde etkileyecektir. Korozif ortamda yanlış kullanım ve valf malzemelerinin yanlış seçimi, valf malzemelerine zarar vermeye ve performansın bozulmasına yol açacaktır. Örneğin, asidik ortamlarda aside dirençli valf malzemeleri kullanmak ciddi paslara neden olacaktır. Valf uzun süre nemli bir ortamda olduğunda, havadaki oksijen, demir oksit, yani pas oluşturmak için valf yüzeyindeki metal ile kimyasal olarak reaksiyona girer. Uygun olmayan valfler yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ortamlarda kullanılırsa, valfin hasarını ve pasını da hızlandıracaktır. Aşınmış valfin sızdırmazlık yüzeyi genellikle pürüzlü ve düzensiz hale gelir, bu da zayıf sızdırmazlık ile sonuçlanır, bu da yangın söndürme etkisini etkiler.

Valfin güvenilirliğini ve güvenliğini sağlamak için düzenli bakım ve muayene esastır. Etkili yönetim ve teknik yollarla, valf arızası riski azaltılabilir ve sistemin genel güvenlik ve çalışma verimliliği artırılabilir.